SENBO Materiały budowlanedostarcza panele dachowe na rąbek stojący w ramach asortymentu systemów dachów metalowych. Panele te są walcowane z metalowych zwojów w profil o wysokim żebrze i łączone ze sobą poprzez blokowanie pionowych krawędzi sąsiednich paneli. Znajdują szerokie zastosowanie w budynkach użyteczności publicznej o dużej rozpiętości oraz obiektach przemysłowych, gdzie wymagana jest długoterminowa hydroizolacja i odporność na wiatr.
Panel dachowy na rąbek stojący to profilowany element metalowy powstały w wyniku walcowania metalowych zwojów w przekrój poprzeczny z wysokim żebrem. Tworzy zintegrowany zespół dachowy poprzez zazębianie i blokowanie pionowych krawędzi sąsiadujących paneli.
W odróżnieniu od standardowych profilowanych blach stalowych, które mocuje się bezpośrednio do płatwi za pomocą wkrętów penetrujących, system na rąbek stojący łączy panele z płatwiami za pomocą specjalnie zaprojektowanych zacisków ze stopu aluminium. Klipsy te są mocowane do płatwi. Panele są zatrzaskiwane na klipsach, a następnie maszyna do zamykania łączy pionowe krawędzie sąsiednich paneli za pomocą pojedynczego zamka lub podwójnego zamka 360°. Tworzy to przesuwne połączenie pomiędzy panelami i zaciskami, a także szczelne połączenie blokujące pomiędzy samymi panelami.
Wybór materiału bazowego zależy od środowiska pracy i wymagań dotyczących trwałości:
Blachy ze stopów aluminium, magnezu i manganu (gatunki AA3004/3003):Zwykle ma grubość 0,7–1,2 mm, granicę plastyczności co najmniej 190 MPa, wytrzymałość na rozciąganie 240–285 MPa i gęstość 2,73 g/cm3. Jest to około jedna trzecia gęstości stali. Projektowany okres użytkowania wynosi ponad 50 lat.
Blachy stalowe Alucynk (powlekane aluminium i cynkiem):Oferują 3–5 razy większą odporność na korozję niż standardowa stal ocynkowana.
Blachy ze stali nierdzewnej:Nadaje się do dużych przybrzeżnych budynków użyteczności publicznej wymagających dużej odporności na wiatr.
Typowe profile paneli obejmują YX65-300, YX65-330, YX65-400 i YX65-430. Profil YX65-300 charakteryzuje się wysokością przetłoczenia 65 mm i efektywną szerokością krycia 300 mm. Idealnie, panele powinny być ciągłe wzdłuż kierunku nachylenia, bez połączeń i połączeń śrubowych. Długość paneli profilowanych nie powinna z reguły przekraczać 25 m, należy uwzględnić punkty kontroli odkształcenia.
Kompletny system pokrycia dachowego na rąbek stojący zazwyczaj wykorzystuje wielowarstwową strukturę kompozytową. Na przykład w projekcie hali wystawienniczej „Okno na przyszłość Południowego Taihu” zastosowano zespół dachowy składający się z blachy podstawowej (stal profilowana), płyty izolacyjnej z wełny mineralnej i panelu dachowego na rąbek stojący. Łączy w sobie wsparcie strukturalne, izolację termiczną i hydroizolację. Podobnie projekt ośrodka narciarskiego Yaoxue Ice and Snow World wykorzystuje system dachowy z aluminium, magnezu i manganu na rąbek stojący w połączeniu ze zintegrowanym systemem izolacji termicznej.
Odporność na wiatr jest krytycznym wskaźnikiem wydajności systemów dachowych na rąbek stojący w regionach przybrzeżnych i dużych projektach budynków użyteczności publicznej. W ramach projektu renowacji i wzmocnienia metalowego dachu Terminalu 2 na lotnisku Nanchang Changbei, metalowa płyta dachowa na rąbek stojący HXY-400 została poddana systematycznym testom w ramach pełnowymiarowych prób unoszenia przez wiatr.
Wyniki wykazały, że zastosowanie klipsów wzmacniających zwiększyło nośność pod wpływem wiatru 4,18 razy w porównaniu do paneli bez klipsów. Czynniki takie jak rozstaw płatwi, wytrzymałość na ścinanie łączników płatwi i wytrzymałość samych płatwi na zginanie bezpośrednio wpływają na zdolność do parcia wiatru. Badania dachów metalowych o różnym rozstawie płatwi wykazały bezpośrednią korelację pomiędzy obciążeniem niszczącym systemu na rąbek stojący a rozstawem płatwi. Wyniki eksperymentów były zgodne z trendami obserwowanymi w symulacjach numerycznych, zapewniając podstawę do projektowania i konstrukcji ostatecznego obciążenia wiatrem.
System pokryć dachowych na rąbek stojący spełnia wymagania dotyczące szczelności powietrznej, wodoszczelności i odporności na podnoszenie wiatru dzięki zastosowaniu wstępnie wtryskiwanego szczeliwa na całej długości w metalowych panelach i łączenia szwów 360°. Panele tworzą ciągłą całość wzdłuż pochyłości bez połączeń i odsłoniętych połączeń śrubowych, co zmniejsza ryzyko wycieków związane z tradycyjnymi pokryciami dachowymi z odsłoniętymi elementami złącznymi, takie jak korozja w otworach na elementy złączne i degradacja szczeliwa.
Obróbka blacharska jest wymagana na wszystkich połączeniach paneli dachowych ze ścianami elewacyjnymi lub konstrukcjami wystającymi przez dach. Na połączenia zakładkowe nakłada się materiały uszczelniające. Na zakładzie obróbki blacharskiej podstawy z panelem wymagane jest bezpieczne połączenie uszczelniaczem silikonowym, natomiast pomiędzy obróbką górną a panelem oraz pomiędzy listwą krawędziową a panelem stosuje się piankowe listwy uszczelniające.
Rozszerzalność cieplna i kurczenie się materiałów metalowych pod wpływem znacznych wahań temperatury jest nieodłącznym zjawiskiem fizycznym. Przesuwne połączenie pomiędzy panelami dachowymi na rąbek stojący a ich stałymi podporami umożliwia swobodne rozszerzanie się i kurczenie paneli wzdłuż zbocza w odpowiedzi na wahania temperatury, kompensując w ten sposób naprężenia termiczne.
Chociaż długość profilowanych paneli w idealnym przypadku nie powinna przekraczać 25 metrów, należy ustalić odpowiednie punkty kontroli odkształcenia, aby określić kierunek rozszerzania i kurczenia się. Zapobiega to wyboczeniu lub odłączeniu panelu od łączników podporowych. Ta cecha umożliwia również stosowanie pojedynczych paneli o długości do 35 metrów i więcej, zmniejszając liczbę zakładek poprzecznych.
System paneli dachowych na rąbek stojący FLEX-LOK 400 został wykorzystany do wykonania zakrzywionego metalowego pokrycia dachowego o dużej rozpiętości (99 m i 72 m) w fazie III projektu Centrum Kongresowo-Wystawienniczego Xiamen. System składa się z ocynkowanych płatwi o wysokiej wytrzymałości, paneli dachowych na rąbek stojący i konstrukcyjnych desek podłogowych. Udowodniono, że zapewnia odporność na podrywanie wiatru i korozję, a także wodoodporność i izolację termiczną.
Podczas budowy panele dachowe formowano na miejscu na rolkach, a komponenty montowano w kierunku przeciwnym do przeważającego wiatru. W przypadku montażu szczegółowych połączeń narzucono rygorystyczne wymagania dotyczące pozycjonowania. Podobnie system pokrycia dachowego z aluminium, magnezu i manganu na rąbek stojący został z powodzeniem zastosowany w złożonej, zakrzywionej konstrukcji stalowej projektu hali wystawowej „Okno na przyszłość” w południowym Taihu.
Konstrukcję i montaż płyt dachowych na rąbek stojący wspiera system norm. Zgodnie ze specyfikacją techniczną JGJ 255-2012 (Specyfikacja techniczna dachów doświetlanych światłem dziennym i dachów blaszanych) są jasno określone dopuszczalne odchyłki jakości montażu: odchylenie 5–7 mm w pasowaniu ciągłych elementów podłużnych (przy progu 35 metrów) i odchylenie połaci dachu metalowego +20/+30 mm (przy progu 50 metrów).
Atlas normy krajowej 24CJ113-1 (Szczegóły architektoniczne paneli metalowych (część I): System dachowy z rąbkiem stojącym 360°) zawiera szczegółowe rysunki konstrukcyjne wszystkich punktów połączeń, począwszy od połączeń paneli po rynny, pasy światła dziennego, wentylatory i przewody odgromowe.
Poniższe parametry opierają się na standardowej produkcji i odpowiednich normach krajowych. Istnieje możliwość dostosowania do konkretnych wymagań projektu.
| Wskaźnik wydajności | Parametr/Specyfikacja | Norma / Uwagi |
|---|---|---|
| Obowiązujące standardy | GB 50345, JGJ 255-2012 | Kodeks Techniczny dla Inżynierii Dachowej; Specyfikacja techniczna dotycząca dachów doświetlanych światłem dziennym i dachów metalowych |
| Odniesienie do projektu | 24CJ113-1 | Szczegóły konstrukcyjne metalowych pokryć dachowych na rąbek stojący 360° |
| Materiał bazowy | Stop Al-Mg-Mn (AA3004/3003) / Stal pokryta Al-Zn / Stal nierdzewna | Wybierane na podstawie środowiska operacyjnego |
| Grubość Al-Mg-Mn | 0,7–1,2 mm | Powszechnie stosowana grubość 0,9 mm |
| Granica plastyczności Al-Mg-Mn | ≥190 MPa | Wytrzymałość na rozciąganie: 240–285 MPa |
| Typowy profil | YX65-300/330/400/430 | Wysokość żebra: 65 mm |
| Limit długości panelu | ≤25 m (zalecane) | Wymagane punkty kontrolne prowadzenia deformacji |
| Długość zakładki rynny | ≥150 mm (≥200 mm w przypadku braku rynny okapowej) | Zgodnie z wymaganiami JGJ 255-2012 |
| Migająca wysokość | ≥250 mm (minimalne wymagania normowe) | GB 50693-2011 |
| Odporność na podnoszenie wiatru | Wzmocnienie klipsami zwiększa pojemność o 4,18x | Zweryfikowano w drodze pełnowymiarowych testów na lotnisku Changbei |
1. Hydroizolacja konstrukcyjna bez otworów na łączniki.Żadne śruby nie wnikają w powierzchnię panelu. Połączenie ze szwem 360° w połączeniu z ciągłym, wstępnie wtryśniętym uszczelniaczem zmniejsza ryzyko wycieku związanego z otworami na elementy mocujące.
2. Weryfikowalna i regulowana odporność na wiatr.Pełnowymiarowe badania siły parcia wiatru potwierdzają, że klipsy wzmacniające mogą zwiększyć nośność 4,18 razy. Czynniki takie jak rozstaw płatwi i nośność łączników bezpośrednio wpływają na odporność dachu na wiatr.
3. Adaptacyjna rozszerzalność i kurczliwość cieplna.Klipsy przesuwne umożliwiają swobodne rozszerzanie i kurczenie się paneli wzdłuż nachylenia. Punkty kontrolne prowadzące deformację zapewniają ruch w zamierzonym kierunku, zapobiegając wyboczeniu lub oderwaniu panelu.
4. Różnorodne opcje materiałowe.Dostępne są stopy aluminiowo-magnezowo-manganowe (żywotność ponad 50 lat), stal powlekana Al-Zn i stal nierdzewna, aby dopasować się do różnych środowisk korozyjnych i wymagań projektu.
5. Kompleksowe wsparcie standardów.Projekt, szczegóły konstrukcyjne i akceptacja instalacji są obsługiwane przez GB 50345, JGJ 255-2012 i atlas norm krajowych 24CJ113-1.
W przypadku konstrukcji odpornej na wiatr:Rozstaw płatwi i rodzaj zacisku znacząco wpływają na zdolność parcia wiatru. Do weryfikacji wybranej konfiguracji należy zastosować testy na pełną skalę lub obliczenia inżynieryjne. W regionach o silnym wietrze mogą być wymagane klipsy wzmacniające.
Do zastosowań z długimi panelami:Jeśli długość panelu przekracza 25 m, należy uwzględnić punkty kontroli odkształcenia, aby kierować ruchem termicznym. Upewnij się, że szczegół klipsa przesuwnego umożliwia oczekiwany zakres ruchu bez wiązania.
Dla środowisk korozyjnych:Wybierz materiał bazowy zgodnie z warunkami ekspozycji. Stop Al-Mg-Mn i stal nierdzewna nadają się do stosowania w atmosferach przybrzeżnych lub przemysłowych. Sprawdź zgodność powłoki z lokalnymi czynnikami środowiskowymi.
Podczas instalacji:Panele są zazwyczaj formowane na rolkach na miejscu lub w fabryce. Upewnij się, że proces zszywania jest wykonywany przy użyciu skalibrowanego sprzętu. Jeśli to możliwe, panele należy instalować w kierunku przeciwnym do przeważającego wiatru. Przed zszyciem sprawdź, czy wszystkie obróbki blacharskie i uszczelniacze są prawidłowo umieszczone.
1.Metalowe systemy dachowe dla dużych węzłów komunikacyjnych, takich jak terminale lotnisk i dworce kolei dużych prędkości.
2.Pokrycia dachowe metalowe do budynków użyteczności publicznej o dużej rozpiętości, w tym stadionów, centrów wystawowych i teatrów.
3.Pokrycia dachowe dla zakrzywionych lub skomplikowanych konstrukcji stalowych o dużej rozpiętości, z możliwością wyginania i gięcia.
4.Budynki na obszarach przybrzeżnych, narażonych na tajfuny, wymagające wysokich współczynników odporności na wiatr, w razie potrzeby stosując środki wzmacniające klipsami.
Konwencjonalne blachy profilowane mocuje się do powierzchni panelu za pomocą śrub, tworząc punkty penetracji, które z czasem mogą stać się drogami wycieków. Panele na rąbek stojący wykorzystują ukryte klipsy i mechanicznie łączone łączenie, dzięki czemu nie ma odsłoniętych elementów złącznych. Zmniejsza to ryzyko wnikania wody i umożliwia ruch termiczny poprzez połączenie ślizgowe.
W środowiskach przybrzeżnych lub o wysokiej korozyjności zazwyczaj zaleca się stosowanie stopu aluminiowo-magnezowo-manganowego lub stali nierdzewnej. Stop Al-Mg-Mn zapewnia dobrą odporność na korozję i długą żywotność, podczas gdy stal nierdzewna zapewnia większą wytrzymałość w konstrukcjach odpornych na wiatr. Stal powlekana Al-Zn może być stosowana w mniej agresywnych warunkach.
Panele mocuje się do konstrukcji za pomocą klipsów, które umożliwiają przesuwanie wzdłuż długości panelu. Oznacza to, że panele mogą rozszerzać się i kurczyć bez wywierania nacisku na elementy złączne lub powodowania powstawania puszek olejowych. W przypadku długich paneli mogą być potrzebne punkty kontroli odkształcenia, aby kierować ruchem i zapobiegać wyboczeniu.
Tak. Panele można formować na rolkach, a następnie zakrzywiać, dostosowując się do wypukłych lub wklęsłych kształtów dachu. W projektach takich jak Centrum Kongresowo-Wystawiennicze w Xiamen wykorzystano systemy rąbka stojącego w przypadku zakrzywionych dachów o dużej rozpiętości. Specyficzna zdolność do zakrzywiania zależy od profilu i grubości materiału.
W normie JGJ 255-2012 podano tolerancje montażowe, obejmujące odchylenie 5–7 mm dla ciągłych elementów wzdłużnych i odchylenie +20/+30 mm dla połaci dachu. Atlas norm krajowych 24CJ113-1 zawiera szczegółowe rysunki połączeń. Wodoszczelność jest zwykle sprawdzana poprzez kontrolę wzrokową oraz, jeśli to konieczne, testy za pomocą węża lub stawu.
Tianjin SENBO Building Materials Technology Co., Ltd. jest producentem paneli dachowych na rąbek stojący, stalowych rur spustowych malowanych kolorowo, paneli do oświetlenia dziennego FRP i innych produktów z powłokami metalowymi. Nasza baza produkcyjna znajduje się w Strefie Rozwoju Gospodarczego Jinghai w Tianjin w Chinach i jest wyposażona w zautomatyzowane linie produkcyjne oraz czterostopniowy proces kontroli jakości. Aby uzyskać więcej informacji na temat naszej fabryki, certyfikatów, możliwości testowania i referencji projektów, odwiedź naszą stronęO nasstrona lubskontaktuj się z naszym zespołem inżynierów.
Adres
Nr 17 Guanghai Road, Strefa Rozwoju Gospodarczego Jinghai, Tianjin, Chiny
Tel
