Proces produkcji desek podłogowych

Jako liderwykładzina podłogowaproducent i dostawca w Chinach, Tianjin SENBO Building Materials kontroluje każdy etap produkcji w naszej własnej fabryce. Od kontroli surowców po końcowe pakowanie, każdy arkusz jest przetwarzany zgodnie ze ścisłymi normami jakości, aby zapewnić niezawodne działanie projektów konstrukcji stalowych.

Poniżej znajduje się szczegółowy opis produkcji płyt tarasowych SENBO dla klientów na całym świecie. Jeśli potrzebujesz niestandardowych rozmiarów, profili OEM lub bezpośrednich cen fabrycznych, skontaktuj się z naszym zespołem sprzedaży w dowolnym momencie.

1. Kontrola przychodzącego materiału

Każda cewka stali wchodząca do naszej fabryki jest sprawdzana przed rozpoczęciem produkcji. Nasz zespół kontroli jakości testuje:

• Grubość blachy
• Masa powłoki cynkowej
• Siła plastyczności

Przeprowadza się również kontrolę wzrokową, aby odrzucić wszelkie zwoje z rdzą, ubytkami powłoki lub głębokimi zadrapaniami. Do kolejnego etapu przechodzą wyłącznie zakwalifikowane surowce. Ten krok pomaga upewnić się, że wykończona podłoga spełnia zarówno specyfikacje projektu, jak i standardy międzynarodowe.

2. Rozwijanie, podawanie i poziomowanie

Sprawdzona cewka stalowa jest podnoszona za pomocą suwnicy na rozwijarkę. Pasek jest następnie przepuszczany przez prostownicę wielowalcową w celu usunięcia naprężeń wewnętrznych. Właściwe wypoziomowanie zapobiega wypaczeniu i zginaniu się boków po uformowaniu, co jest ważne dla utrzymania prostoliniowości i łatwości montażu arkuszy wykładzin podłogowych.

W przypadku niektórych profili pokładów dodano proces użebrowania. W spodnią stronę arkusza wciśnięte są małe poprzeczne żeberka. Żebra te poprawiają mechaniczne połączenie pomiędzy stalową platformą a płytą betonową, co jest kluczową zaletą w przypadku kompozytowych systemów stropowych.

3. Ciągłe formowanie rolek

Jest to główny etap produkcji. Wyrównana taśma stalowa wchodzi do jednostki formującej z wieloma zestawami rolek. Każda grupa rolek stopniowo wygina materiał do pożądanego kształtu, w tym:

• Wysokość żeber
• Skok żebra
• Efektywna szerokość

System formowania CNC SENBO kontroluje prędkość i utrzymuje wąskie tolerancje. Zmieniając zestawy rolek, możemy szybko przełączać się pomiędzy profilami tarasu otwartego i zamkniętego. Ta elastyczność pozwala nam oferować ponad 140 modeli produktów i wspierać niestandardowe wykończenia podłóg dla różnych projektów budynków.

4. Cięcie na długość nożyc latających CNC

Po uformowaniu ciągły arkusz trafia na stanowisko cięcia. Długości ustalane są zgodnie z rysunkami technicznymi. Latające nożyce automatycznie odcinają każdy arkusz, gdy osiągnie on właściwą pozycję.

W przypadku paneli tarasowych o specjalnych lub skomplikowanych kształtach cięcie wtórne odbywa się za pomocą sprzętu plazmowego lub laserowego. Wszystkie krawędzie cięcia są usuwane, aby zmniejszyć ryzyko rdzy i zapewnić bezpieczeństwo pracownikom na budowie.

5. Kontrola jakości gotowego produktu

Przed zapakowaniem każda partia desek podłogowych przechodzi trzyetapową kontrolę:

Kontrole wymiarowe – długość, wysokość żeber, podziałka, szerokość efektywna i pochylenie

Kontrola wyglądu – integralność powłoki, brak pęknięć, wgnieceń i rozwarstwień cynku

Kontrole punktowe – masa powłoki cynkowej i grubość metalu podstawowego

Proces ten zapewnia, że ​​każdy arkusz opuszczający naszą fabrykę ma stałą jakość i jest gotowy do montażu. Zmniejsza także ryzyko opóźnień w projekcie spowodowanych wadami materiałowymi.

6. Układanie, pakowanie, etykietowanie i wysyłka

Gotowe arkusze tarasów podłogowych układa się warstwami za pomocą zabezpieczeń krawędzi i zabezpiecza za pomocą stalowych taśm. Każde opakowanie jest wyraźnie oznaczone:

• Model produktu
• Grubość blachy
• Długość arkusza
• Numer partii

Przed załadunkiem stosuje się zabezpieczenie przed warunkami atmosferycznymi, aby zapobiec uszkodzeniom podczas transportu. SENBO stosuje profesjonalną 8-etapową procedurę pakowania, aby zminimalizować uszkodzenia w transporcie i ułatwić rozładunek w miejscu pracy.

Dlaczego warto kupić deskę podłogową od SENBO?

• Bezpośrednie dostawy fabryczne w konkurencyjnej cenie
• Rozmiary OEM i niestandardowe dostępne w przypadku zamówień masowych
• Kontrola jakości z certyfikatem CE
• 15 lat gwarancji na produkt
• Szybka produkcja, dzienna wydajność przekraczająca 100 000 m2
• Położony w pobliżu portu Tianjin dla wygodnego eksportu

Niezależnie od tego, czy potrzebujesz standarduwykładzina podłogowalub specjalne profile, nasz zespół może wesprzeć Twój projekt od rysunku do dostawy. Już dziś wyślij zapytanie o bezpłatną wycenę i aktualny cennik.