Deska podłogowa z otwartymi żebrami to formowany na zimno panel falisty wykonany z blachy stalowej ocynkowanej ogniowo lub pokrytej Al-Zn. Ma otwarty przekrój poprzeczny w kształcie litery V, U lub trapezowy, z górną częścią kanału żebrowego pozostawioną otwartą. Taka konstrukcja ułatwia umieszczanie prętów zbrojeniowych, prowadzenie linii energetycznych i wylewanie betonu na budowie.
Materiały budowlane SEBNOdostarcza deski podłogowe o otwartym profilu jako część asortymentu konstrukcji stalowych. Panele służą jako szalunki stałe podczas budowy, a później współpracują z płytą betonową jako wzmocnienie na rozciąganie.
Materiałem bazowym jest wysokiej jakości stal konstrukcyjna węglowa lub stal niskostopowa od największych krajowych producentów, takich jak Shougang, Angang, Hangang, Tanggang, Baosteel, WISCO. Gramatura powłoki zazwyczaj waha się od 60 do 275 g/m², przy czym w wymagających środowiskach dostępna jest maksymalna gramatura 600 g/m².
Typowe granice plastyczności obejmują 250 MPa, 280 MPa, 320 MPa i 350 MPa i mogą sięgać do 550 MPa. Powierzchnię można wytłaczać, aby poprawić przyczepność do betonu, co pomaga w zapewnieniu niezawodnego działania kompozytowego pomiędzy stalowym pomostem a płytą.
Podczas budowy pokrycie tarasowe układa się na belkach stalowych i zabezpiecza na końcach za pomocą zgrzein punktowych z pełną penetracją. Połączenia pośrednie wykorzystują kołki ścinane przyspawane przez pokład do belki stalowej. Sąsiednie panele łączone są za pomocą specjalistycznych narzędzi zaciskowych, które blokują wytłoczone punkty łączenia.
Pokrycie wytrzymuje ciężar własny mokrego betonu i obciążenia konstrukcyjne na etapie budowy. Po stwardnieniu beton działa wraz z płytą jako układ zespolony, pełniąc funkcję zbrojenia na rozciąganie w obliczeniach konstrukcyjnych.
Seria tarasów podłogowych o otwartym profilu obejmuje szeroką gamę profili. Poniższa tabela zawiera reprezentatywne parametry dla kilku popularnych modeli.
| Typ profilu | Szerokość po rozłożeniu (mm) | Efektywna szerokość (mm) | Wspólna grubość (mm) | Moment bezwładności (cm⁴/m) | Wskaźnik przekroju (cm³/m) | Wskaźnik wykorzystania materiału |
|---|---|---|---|---|---|---|
| YX76-305-915 | 1000 | 915 | 0,8–1,5 | 106,6–214,1 | 24.46–52.41 | 91,5% |
| YX60-263-790 | — | 790 | 0,8–1,2 | 60,60–83,11 | 41,26–57,32 | 79% |
| YX51-342-1025 | 1250 | 1025 | 0,8–1,2 | Skonsultuj się z producentem | Skonsultuj się z producentem | 82% |
| YX51-250-750 | 1000 | 750 | 0,6–1,2 | — | Około. 17,9 (0,8 mm) | 75% |
| YX130-300-600 | 1000 | 600 | 0,8–1,2 | 241,49–441,34 | 36,31–63,95 | 60% |
| YX70-200-600 | 1000 | 600 | 0,8–1,5 | Skonsultuj się z producentem | Skonsultuj się z producentem | 60% |
| YX75-230-690 | 1000/1085 | 690 | 0,8–2,3 | 91,62–142,01 | 23,46–38,98 | 69% |
Podczas wylewania betonu nawierzchnia musi przenosić obciążenia konstrukcyjne wykorzystując własną wytrzymałość i sztywność. Dla modelu YX60-263-790 wykonanego ze stali Q345 o grubości 1,2 mm maksymalna rozpiętość bez podparcia dla trójprzęsłowej ciągłej płyty zespolonej o grubości 120 mm wynosi 2,65 m. Model YX51-250-750 o grubości 0,8 mm ma odpowiedni zakres rozpiętości 2,5–3,0 m.
Możliwość montażu bez podparcia umożliwia jednoczesną instalację na wielu piętrach, umożliwiając etapowe wylewanie betonu i szybszą ogólną sekwencję budowy.
Gdy pokrycie stalowe i beton działają wspólnie poprzez wytłoczenia i kołki ścinane, nośność znacznie wzrasta. Na przykład konfiguracja wykorzystująca YX60-263-790 (grubość 1,0 mm) z belkami stalowymi Q235 i płytą betonową C30 o grubości 100 mm ma wytrzymałość na zginanie 21,71 kN·m. Jeżeli zamiast tego zostanie użyta stal Q345, nośność wzrasta do 29,77 kN·m. Za pomocą tych parametrów można obliczyć wartości nośności dla innych gatunków betonu, grubości płyt i gatunków stali.
Podczas instalacji należy zwrócić uwagę na kilka procedur. Końce tarasu należy łączyć z belkami stalowymi za pomocą spoin punktowych z pełną penetracją. Połączenia pośrednie wykorzystują spawanie kołków przelotowych. Sąsiednie arkusze są łączone w punktach przetłoczeń za pomocą specjalistycznych szczypiec do zaciskania. W obszarach zakrzywionych zaleca się cięcie plazmowe, aby zachować gładkie krawędzie i zachować powłokę ocynkowaną.
W pierwotnym projekcie odstęp między spoinami wynosił 305 mm, ale można go zmniejszyć na etapie budowy, aby zapobiec odkształceniom pod wpływem ruchu pieszego lub wylewania betonu. Zbrojenie przeciw momentom ujemnym należy również zainstalować w sekcjach wspornikowych zgodnie ze specyfikacjami projektowymi, aby zapobiec pęknięciom.
1. Deskowanie trwałe.Taras zastępuje tradycyjne szalunki drewniane, więc nie ma potrzeby montażu, demontażu ani podparć. Przyspiesza to harmonogram budowy.
2. Lekki i o dużej wytrzymałości.Zużycie stali wynosi około 9–10 kg/m² dla blach o grubości 0,8 mm, przy optymalnej rozpiętości 2,5–3,5 m. Deska tarasowa pełni także funkcję wzmocnienia na rozciąganie w systemie podłóg zespolonych.
3. Wydajna konstrukcja sekwencyjna.Panele można układać na wielu kondygnacjach jednocześnie, a beton wylewać etapami. To znacznie skraca ogólny harmonogram realizacji projektu.
4. Wygodne wyznaczanie tras usług użyteczności publicznej.Profil z otwartymi żebrami umożliwia bezpośredni montaż kanałów i okablowania bez dodatkowych szczelin i kanałów.
5. Odporność na korozję i możliwość recyklingu.Ocynkowana powłoka zapewnia ochronę przed rdzą zarówno na etapie budowy, jak i serwisu. Po zakończeniu okresu użytkowania stal nadaje się w pełni do recyklingu.
Wymagania dotyczące rozpiętości i obciążenia:Wybierz profil i grubość w oparciu o tabele rozpiętości bez podparcia i obliczenia obciążenia płyty zespolonej. Większe obciążenia lub dłuższe rozpiętości mogą wymagać grubszych paneli lub wyższych gatunków stali.
W przypadku tras mediów:Otwarte żebra ułatwiają prowadzenie przewodów i przewodów, ale układ powinien być skoordynowany z rozmieszczeniem zbrojenia, aby uniknąć konfliktów.
W przypadku obszarów zakrzywionych lub nieregularnych:W celu utrzymania jakości krawędzi i integralności powłoki ocynkowanej preferowane jest cięcie plazmowe zamiast ścinania.
Podczas spawania:W przypadku spoin punktowych i kołków ścinanych należy przestrzegać określonych odstępów między spoinami. Można tymczasowo zastosować gęstsze odstępy, aby zapobiec deformacjom podczas budowy, ale w przypadku końcowych połączeń należy przestrzegać projektu konstrukcyjnego.
1.Zespolone systemy stropowe do wielokondygnacyjnych i wielopiętrowych konstrukcji stalowych.
2.Konstrukcje podłóg dla zakładów przemysłowych i magazynów logistycznych.
3.Projekty podłóg o dużej rozpiętości, w tym kompleksy handlowe i konstrukcje parkingowe.
4.Projekty konstrukcji stalowych, które wymagają szybkiej budowy i etapowego przepływu pracy.
Deski tarasowe o zamkniętym profilu zazwyczaj zapewniają lepszą odporność ogniową, ponieważ żebra są całkowicie osłonięte, a beton bardziej otacza stal. Tarasy o otwartym profilu mogą wymagać dodatkowych środków ognioodpornych, w zależności od odporności ogniowej projektu. Testy ogniowe należy sprawdzić dla każdego typu profilu.
Tak, wiele modeli o otwartym profilu zaprojektowano do montażu bez podłoża w określonych granicach rozpiętości. Na przykład YX60-263-790 ze stalą Q345 o grubości 1,2 mm może mieć rozpiętość do 2,65 m bez podparcia dla trzyprzęsłowej ciągłej płyty o grubości 120 mm. Zawsze należy zapoznać się z tabelami rozpiętości producenta i obliczeniami konstrukcyjnymi projektu.
Obie powłoki zapewniają ochronę przed korozją, ale powłoka Al-Zn zazwyczaj zapewnia lepszą odporność w wysokich temperaturach i niektórych środowiskach korozyjnych. Wybór zależy od środowiska projektu i wymagań dotyczących żywotności. Powłoka Al-Zn jest często stosowana w zastosowaniach przybrzeżnych lub przemysłowych.
Otwarte żebra zapewniają miejsce na prowadzenie przewodów i przewodów po stwardnieniu betonu. Eliminuje to potrzebę wycinania kanałów w płycie. Rozmieszczenie mediów należy jednak zaplanować przed wylaniem betonu, aby uniknąć ingerencji w pręty zbrojeniowe.
Podstawową normą jest GB/T 12755-2008 dla profilowanych blach stalowych. Projekt konstrukcyjny jest zazwyczaj zgodny z normą GB 55004-2021 i atlasem normy krajowej 05SG522. Certyfikaty materiałowe i raporty z testów obciążeniowych mogą być dostarczone na żądanie.
Tianjin SENBO Building Materials Technology Co., Ltd. jest producentem pokryć podłogowych o otwartym profilu, nośnych desek podłogowych, kompozytowych desek podłogowych i innych produktów z metalowymi obudowami. Nasza baza produkcyjna znajduje się w Strefie Rozwoju Gospodarczego Jinghai w Tianjin w Chinach i jest wyposażona w zautomatyzowane linie produkcyjne oraz czterostopniowy proces kontroli jakości. Aby uzyskać więcej informacji na temat naszej fabryki, certyfikatów, możliwości testowania i referencji projektów, odwiedź naszą stronęO nasstrona lubskontaktuj się z naszym zespołem inżynierów.
Adres
Nr 17 Guanghai Road, Strefa Rozwoju Gospodarczego Jinghai, Tianjin, Chiny
Tel
