Pokrycia podłogowe z kratownic zbrojeniowych to kompozytowy panel nośny utworzony przez połączenie stalowej kratownicy z prętów zbrojeniowych z płytą dolną na zautomatyzowanej linii produkcyjnej. Sama kratownica składa się z pasów górnych, pasów dolnych i środników połączonych za pomocą zgrzewania punktowego oporowego, tworząc stabilną trójkątną konstrukcję. Kratownica jest następnie przyspawana do płyty dolnej, zwykle wykonanej z blachy stalowej ocynkowanej o grubości 0,5 mm lub płyty włókno-cementowej.
Materiały budowlane SENBOdostarcza ten produkt jako część asortymentu podłóg o konstrukcji stalowej. Pokrycie służy jako trwały szalunek podczas budowy, a później wpływa na parametry konstrukcyjne płyty betonowej.
Górne i dolne pręty pasów są zwykle wykonane ze stali HRB400 lub CRB550, natomiast środniki zwykle wykonane są ze stali HPB300, HRB400 lub CPB550. Pionowe i poziome pręty nośne to zazwyczaj HPB300 lub HRB400.
W przypadku zastosowania jako szalunku dolnego blachy stalowej ocynkowanej jej grubość wynosi 0,5 mm, granica plastyczności co najmniej 250 N/mm², a gramatura obustronnej powłoki cynkowej wynosi co najmniej 120 g/m². Arkusz dolny występuje w dwóch szerokościach: Typ A (600 mm) i Typ B (576 mm).
Wysokość kratownic stalowych waha się od 50 mm do 340 mm, co odpowiada grubości płyty od 80 mm do 370 mm. Średnice pasów górnego i dolnego wynoszą 6–12 mm, a średnice środnika 4–8 mm. Istnieje kilka serii produktów, takich jak TD1 – TD7 i HB1 – HB8, przy czym powszechnie używanym modelem jest TD3-90.
Klasyfikacja produktów odbywa się ze względu na rodzaj szalunku dolnego. W typie tradycyjnym stosuje się blachę stalową ocynkowaną, natomiast w typie trwałym (nieusuwalnym) stosuje się beton drobnokruszywowy lub płytę włókno-cementową. Zgodnie z atlasami norm krajowych 23CG56-1 i 23CG56-2, trwałe szalunki dolne eliminują potrzebę usuwania szalunków na miejscu, zapewniają gładkie wykończenie spodu i nadają się do stosowania w wilgotnych lub czystych środowiskach, a także w budynkach bez sufitów podwieszanych.
Trwający obecnie projekt superwieżowca ma łączną powierzchnię 218 000 m². Wieża A wznosi się o 39 pięter (176,1 m), a Wieża B osiąga 51 pięter (212,4 m). W projekcie wykorzystano 140 800 m² systemów kratownicowych i 16 100 m² szalunków brzegowych. Grubość płyt wahała się od 110 mm do 150 mm, a kratownice wykonano przy użyciu zgrzewania punktowego oporowego o wysokiej częstotliwości.
W porównaniu z tradycyjnymi płytami wylewanymi na miejscu, metoda ta eliminuje montaż szalunku, demontaż szalunku i ręczne wiązanie prętów zbrojeniowych. Jakość konstrukcji pozostała stabilna i niezawodna przez cały czas.
Centrum wystawowe Parku Naukowo-Technologicznego Zhongguancun AI to pilotażowy projekt „budynku o zerowej emisji dwutlenku węgla” w Pekinie. Czterokondygnacyjna stalowa konstrukcja szkieletowa została zaprojektowana na intensywność sejsmiczną 8. Ma maksymalną rozpiętość 3,5 m i maksymalną długość wsporników 8,25 m.
Zastosowano podłogę typu TD3-90 o wysokości kratownicy 90 mm i całkowitej grubości płyty 120 mm. Maksymalna rozpiętość niepodparta podczas budowy wynosiła 3,0 m. W strefie wsporników o długości 8,25 m zainstalowano tymczasowe podwójne słupki pionowe w połowie rozpiętości, aby uzyskać wygięcie w górę o 1,5 ‰, zapewniając bezpieczeństwo konstrukcji.
Zbrojenie jest całkowicie zalane betonem, co zapewnia odporność ogniową podobną do tradycyjnych płyt wylewanych na miejscu. Badania wykazały, że płyta o grubości 100 mm (odpowiadająca stalowej kratownicy o wysokości 70 mm) osiąga odporność ogniową 1,68 godziny. Blacha stalowa ocynkowana nie wymaga dodatkowej ochrony przeciwpożarowej.
W porównaniu do płyt zespolonych, w których zastosowano profilowane pokrycie stalowe, stalowe pokrycie podłogowe z kratownicy zapewnia lepszą odporność na korozję. Ponieważ blacha stalowa ocynkowana nie przyczynia się do nośności konstrukcji w fazie użytkowania, rdza nie może zagrozić integralności konstrukcji.
Produkcja fabryczna zapewnia równomierny rozstaw zbrojeń i stałą grubość otuliny betonowej. Prace związane z wiązaniem prętów zbrojeniowych na miejscu są zmniejszone o 60–70%. W przypadku projektu piwnicy Xiqing Houtai Plot G w Tianjin zastosowanie tej technologii skróciło okres budowy o około 10 dni i przyniosło całkowite oszczędności w wysokości 1,972 mln RMB. Całkowity koszt za metr kwadratowy był o ponad 20% niższy w porównaniu z tradycyjnymi płytami kompozytowymi.
Poniższe parametry opierają się na normie branżowej JG/T 368-2012 i atlasach standardów krajowych. Dostosowanie jest dostępne.
| Wskaźnik wydajności | Parametr/Specyfikacja | Norma / Uwagi |
|---|---|---|
| Standard wykonawczy | JG/T 368-2012 „Stalowa kratownica podłogowa” | Aktualny standard branżowy |
| Podstawa projektu | 22G522-1, 23CG56-1/2 | Krajowy atlas standardowy |
| Materiał zbrojenia kratownicy | Akordy górne/dolne: HRB400/CRB550; Członkowie sieci: HPB300/HRB400 | |
| Wysokość kratownicy | 50–340 mm | Odpowiada grubości płyty 80–370 mm |
| Średnica cięciwy górnej/dolnej | 6–12 mm | |
| Średnica elementu sieciowego | 4–8 mm | |
| Grubość płyty dolnej | Blacha stalowa ocynkowana: 0,5 mm; Beton drobnokruszywowy: 18–25 mm; Płyta z cementu włóknistego: 12–20 mm | |
| Powłoka ocynkowana | ≥120 g/m² | Dwustronne |
| Szerokość panelu | Typ A: 600 mm; Typ B: 576 mm; Typ C (szalunek stały): 1200 mm | |
| Długość panelu | 1,0–12,0 m (maks. do 7,2 m) | |
| Wydajność ścinania spoiny | Węzły: zgodnie z tabelą 7; Podparcie do pasa dolnego: ≥6 kN; Podparcie do pasa górnego: ≥13 kN |
1. Prefabrykacja fabryczna zapewnia spójność.Kratownica jest formowana poprzez zautomatyzowane zgrzewanie punktowe oporowe, które zapewnia równomierny rozstaw zbrojeń i dokładne wymiary. Zmniejsza to konieczność wiązania prętów zbrojeniowych na miejscu o 60–70% i prowadzi do bardziej spójnej jakości konstrukcji.
2. Sztywność dwukierunkowa porównywalna z płytami wylewanymi na miejscu.System może być zaprojektowany jako płyta dwukierunkowa, oferująca sztywność porównywalną do płyty żelbetowej wylewanej na miejscu ze zbrojeniem dwukierunkowym. Właściwości sejsmiczne są na ogół lepsze niż profilowane stalowe płyty kompozytowe.
3. Odporność na ogień i korozję bez dodatkowych powłok.Ponieważ zbrojenie jest całkowicie zabetonowane, płyta o grubości 100 mm osiąga odporność ogniową 1,68 godziny bez zabezpieczenia ogniochronnego. Blacha ocynkowana służy jedynie jako szalunek, więc korozja nie wpływa na bezpieczeństwo konstrukcji.
4. Gładkie podbicie i zmniejszona grubość płyty.Spód jest płaski. W porównaniu ze standardowymi profilowanymi pokryciami stalowymi, całkowitą grubość płyty można zmniejszyć o 30–50 mm przy zachowaniu tej samej wysokości sufitu w świetle, co pomaga obniżyć wysokość od podłogi do podłogi.
5. Korzyści związane z kosztami i harmonogramem.Eliminuje się szalunki, podpory minimalizują się i możliwa jest jednoczesna budowa wielu kondygnacji. Dolny arkusz osiąga 96% wykorzystania powierzchni przy grubości stali wynoszącej zaledwie 0,5 mm, co zmniejsza zużycie materiału.
W przypadku dwukierunkowego projektowania płyt:Pokrycie kratownic zbrojeniowych można zaprojektować jako płytę dwukierunkową, dodając dodatkowe zbrojenie w kierunku poprzecznym. Potwierdź u inżyniera budowlanego, że układ płyt i warunki podparcia odpowiadają założeniom projektowym.
Do stałych zastosowań w szalunkach dolnych:Jeśli wymagany jest gładki spód bez sufitu podwieszanego, wybierz beton drobnokruszywowy lub płytę włókno-cementową. Sprawdź, czy środowisko jest odpowiednie dla wybranego materiału szalunku dolnego.
W przypadku długich wsporników:Mogą być potrzebne tymczasowe podpory, jak wykazano w projekcie Zhongguancun, w którym zastosowano podwójne słupki w celu wywołania wygięcia w górę. Oblicz wymagania dotyczące ugięcia i pochylenia w oparciu o rzeczywistą długość wspornika i obciążenia konstrukcyjne.
Podczas instalacji:Zapewnij jakość spawania we wszystkich węzłach i podporach. Przestrzegaj podanych odstępów między spoinami i nacisku elektrody. W przypadku blach ocynkowanych należy unikać nadmiernego ciepła, które mogłoby uszkodzić powłokę. Chronić panele przed wilgocią, jeśli są przechowywane na miejscu przez dłuższy okres czasu.
1.Systemy stropowe i dachowe do wysokich i bardzo wysokich konstrukcji stalowych.
2.Konstrukcje stropów o dużej rozpiętości i dużych wspornikach.
3.Platformy i podłogi operacyjne w zakładach przemysłowych i magazynach logistycznych.
4.Budynki wymagające odporności na wilgoć, korozję lub środowiska pomieszczeń czystych, gdzie zaleca się trwałe deskowanie dna.
Profilowane płyty zespolone z blachy stalowej wykorzystują pomost stalowy zarówno jako szalunek, jak i wzmocnienie na rozciąganie. W przypadku desek z kratownic zbrojeniowych do wzmocnienia konstrukcyjnego zastosowano oddzielną kratownicę stalową, więc dolny arkusz służy jedynie jako szalunek. Oznacza to, że dolny arkusz może być cieńszy (0,5 mm), a korozja nie wpływa na wytrzymałość konstrukcyjną. Spód płyty jest również bardziej płaski.
Trwałe szalunki denne (beton drobnokruszywowy lub płyta włókno-cementowa) eliminują konieczność rozszalowania po stwardnieniu betonu. Zapewnia gładki, czysty spód, który można pozostawić odsłonięty bez sufitu podwieszanego. Jest to szczególnie przydatne w zastosowaniach wilgotnych, czystych lub architektonicznych.
Tak. Dodając zbrojenie poprzeczne i odpowiednio projektując podpory płyt, system może uzyskać dwukierunkowe zachowanie płyty podobne do płyty wylewanej na miejscu. Projekt musi uwzględniać wymiary panelu i orientację kratownicy.
Wymagania dotyczące podpór zależą od wysokości kratownicy, grubości płyty i rozpiętości. W przypadku typowych rozpiętości do około 3 m nie jest konieczne tymczasowe podparcie. W przypadku dłuższych rozpiętości lub wsporników stosuje się tymczasowe słupki lub podpory. Dokładne rozmieszczenie powinny określić dostarczone przez producenta tabele rozpiętości oraz obliczenia konstruktora.
Główną normą branżową jest JG/T 368-2012 „Deska podłogowa ze stalową kratownicą”. Odniesienia projektowe obejmują atlasy norm krajowych 22G522-1 i 23CG56-1/2. Badania materiałów i spoin są zgodne z wymaganiami zawartymi w tych dokumentach.
Tianjin SENBO Building Materials Technology Co., Ltd. jest producentem pokryć podłogowych z kratownic zbrojeniowych, pokryć podłogowych o otwartym profilu, nośnych pokryć podłogowych i innych produktów z metalowymi obudowami. Nasza baza produkcyjna znajduje się w Strefie Rozwoju Gospodarczego Jinghai w Tianjin w Chinach i jest wyposażona w zautomatyzowane linie produkcyjne oraz czterostopniowy proces kontroli jakości. Aby uzyskać więcej informacji na temat naszej fabryki, certyfikatów, możliwości testowania i referencji projektów, odwiedź naszą stronęO nasstrona lubskontaktuj się z naszym zespołem inżynierów.
Adres
Nr 17 Guanghai Road, Strefa Rozwoju Gospodarczego Jinghai, Tianjin, Chiny
Tel
