Blacha profilowana metalowa

Blacha profilowana metalowa, zwana także panelem z blachy falistej, jest wytwarzana przez walcowanie cienkiej cewki ze stali lub stopu aluminium w falisty przekrój poprzeczny w temperaturze otoczenia. Materiał bazowy jest wybierany zgodnie ze środowiskiem projektu i wymaganiami dotyczącymi obciążenia. SENBO obsługuje wielowalcowe linie do ciągłego formowania i przeprowadza kontrole wymiarowe wysokości żeber, szerokości arkusza i geometrii profili podczas produkcji. Firma prowadzi również dokumentację przychodzących kontroli dotyczącą grubości metalu nieszlachetnego i masy powłoki.

Opcje podłoża

• Blacha stalowa ocynkowana:Typowe gatunki konstrukcyjne obejmują Z275 i Z450, z dwustronną powłoką cynkową o gramaturze odpowiednio 275 g/m² i 450 g/m². Minimalna grubość powłoki na stronę wynosi około 19 μm.
• Blacha stalowa pokryta stopem Al-Zn:Powłoka metaliczna zawiera około 55% aluminium, 43,5% cynku i 1,5% krzemu. Odporność na korozję jest 3 do 5 razy większa niż w przypadku stali ocynkowanej. AZ150 to szeroko stosowany gatunek.
• Blacha stalowa malowana kolorowo:Wykorzystuje podłoże ocynkowane lub Al-Zn z obróbką wstępną i powłoką organiczną, taką jak poliester, akryl lub fluorokarbon. Ta opcja łączy ochronę antykorozyjną z dekoracyjnym wykończeniem.
• Arkusz ze stopu aluminium:Półtwarde blachy ze stopu aluminium o grubości od 0,6 mm do 1,2 mm zapewniają dobrą odporność na korozję i odkształcalność. W przypadku połączeń z różnymi metalami wymagana jest bariera izolacyjna, aby uniknąć korozji galwanicznej.

Formowanie i klasyfikacja

Blachy profilowane metalowe powstają na liniach ciągłego walcowania i mogą być produkowane w długościach od kilku do kilkudziesięciu metrów. Prefabrykacja fabryczna zapewnia wysoką dokładność wymiarową, ale jest ograniczona długością transportu. Formowanie na miejscu umożliwia dopasowanie długości arkusza do projektu, zmniejszając liczbę zakładek końcowych i oszczędzając materiał i robociznę. Produkty są klasyfikowane według przekroju poprzecznego na typy w kształcie litery V, w kształcie litery U, w kształcie litery W, żebrowane, usztywnione i z rowkami na jaskółczy ogon. Według zastosowania obejmują one panele dachowe, panele ścienne, kompozytowe deski podłogowe i łukowe panele konstrukcyjne.

Dane techniczne

Dane aplikacji projektu

1. Budynki przemysłowe i magazyny

Blachy profilowane są powszechnie stosowane na obudowy dachowe i ścienne w zakładach przemysłowych i magazynach ze względu na ich niski ciężar własny i odpowiednią wytrzymałość. W przypadku projektów bez izolacji termicznej zużycie stali wynosi około 5 kg/m² do 11 kg/m². W pokryciu metalowym kompleksu Pingliang Sports Park, zainstalowanym w okresie od czerwca 2020 r. do czerwca 2023 r., jako warstwę bazową dachu wykorzystano profilowane blachy stalowe pokryte powłoką Al-Zn o grubości 0,6 mm. Projekt otrzymał srebrną nagrodę w dziedzinie technologii inżynieryjnej w konkursie Building Hydroizolacja Industry Science and Technology Awards 2024, co oznacza, że ​​materiał sprawdza się w akceptowalnym stopniu w dużym obiekcie użyteczności publicznej.

2. Zespolone systemy podłogowe

W połączeniu z betonem profilowana blacha stalowa działa zarówno jako trwały szalunek, jak i wzmocnienie na rozciąganie. Takie podejście eliminuje potrzebę stosowania tradycyjnych szalunków drewnianych i tymczasowych podpór. Aby poprawić przyczepność stali do betonu, do blachy można wstępnie przyspawać kołki ścinane lub można uformować blachę za pomocą dwukierunkowych żeber usztywniających. Zespolone systemy stropowe są szeroko stosowane w wieżowcach i wielopiętrowych konstrukcjach przemysłowych.

3. Konstrukcje łukowe i zakrzywione

Metalowe arkusze profilowane mogą być formowane jako płaskie lub zakrzywione panele. Zakrzywione arkusze umożliwiają budowanie łukowych budynków, które łączą funkcje belek, płyt i słupów w jedną formę konstrukcyjną. Systemy dachowe mogą być produkowane jako panele zakrzywione lub o zmiennym przekroju i nadają się do klas wodoodporności od I do III przy minimalnym nachyleniu 1,5 stopnia.

4. Hydroizolacja dachu i odporność na wiatr

W systemach dachowych zazwyczaj stosuje się albo zakładkowe połączenia śrubowe, albo konstrukcje blokujące na rąbku stojącym. Metoda rąbka stojącego wykorzystuje ukryte, niepenetrujące łączniki i została zastosowana w projektach takich jak budynki terminali na międzynarodowym lotnisku w Pekinie. System blach profilowanych SENBO na rąbek stojący 360° ma szerokość panelu 430 mm i wysokość przetłoczenia 65 mm. Przeznaczony jest do spadku odwadniającego o nachyleniu co najmniej 5% i rozstawie płatwi nie większym niż 1,5 m. Ukryta metoda mocowania poprawia odporność na podrywanie wiatru i zmniejsza ryzyko nieszczelności w porównaniu z odsłoniętymi elementami złącznymi.

Charakterystyka produktu

• Lekki i ekonomiczny:Zużycie stali na pokrycia dachowe od 5 kg/m² do 11 kg/m² i ekonomiczna rozpiętość około 3,5 m sprawiają, że materiał ten nadaje się do dużych obudów.
• Odporność na korozję:Blachy pokryte Al-Zn zapewniają 3 do 5 razy większą odporność na korozję niż stal ocynkowana. Powłoki PVDF dodatkowo wydłużają żywotność w agresywnym środowisku.
• Odmiana profilu:Dostępne są profile w kształcie litery V, żebrowane, usztywniane i na jaskółczy ogon. Panele zakrzywione i o zmiennym przekroju mogą być produkowane do specjalnych form architektonicznych.
• Dwa tryby produkcji:Prefabrykacja fabryczna lub formowanie na rolkach na miejscu zapewnia elastyczność w zakresie długości arkuszy i planowania transportu.
• Materiał nadający się do recyklingu:Po zakończeniu eksploatacji blachy stalowe i aluminiowe można poddać recyklingowi. Arkusze można również zintegrować z systemami fotowoltaicznymi do wytwarzania energii.

Typowe zastosowania

• Okładziny dachowe i ścienne zakładów przemysłowych i magazynów logistycznych.
• Metalowe pokrycia dachowe budynków użyteczności publicznej, takich jak stadiony, centra wystawowe i terminale lotniskowe.
• Deski kompozytowe do stosowania w wysokich budynkach i wielopiętrowych obiektach przemysłowych.
• Budynki łukowe i konstrukcje tymczasowe, które korzystają z samonośnej formy skorupy.

Zalecenia dotyczące instalacji i obsługi

• Przechowuj arkusze na równych wspornikach i utrzymuj je w suchości. Jeśli przechowywanie na zewnątrz jest nieuniknione, użyj oddychającego pokrowca.
• Podnoś wiązki za pomocą szerokich zawiesi lub drążków rozporowych, aby zapobiec deformacji żeber i uszkodzeniu powłoki.
• Arkusze tnij nożyczkami lub przecinakami. Unikaj cięcia ściernego, które generuje ciepło i uszkadza powłokę metaliczną lub organiczną.
• Aby uniknąć korozji galwanicznej, należy używać elementów złącznych z podkładkami dostosowanymi do materiału blachy.
• Postępuj zgodnie ze szczegółami określonego okrążenia bocznego i końcowego. W obszarach o silnym wietrze zwiększ gęstość łączników na krawędziach i narożnikach dachu.
• W przypadku systemów z rąbkiem stojącym przed przejściem do następnego panelu sprawdź zaczepienie klipsa i szczelność szwów.

Często zadawane pytania

Jak wybrać pomiędzy blachą ocynkowaną, pokrytą Al-Zn i powlekaną kolorowo?

Wybór zależy od środowiska atmosferycznego i wymagań dotyczących wyglądu. Blachy ocynkowane są ekonomiczne w łagodnych warunkach. Arkusze pokryte Al-Zn zapewniają lepszą odporność na korozję i są preferowane w lokalizacjach przybrzeżnych lub przemysłowych. Arkusze powlekane kolorowo zapewniają trwałe wykończenie dekoracyjne i są wybierane, gdy liczy się wygląd lub gdy potrzebna jest dodatkowa ochrona powłoki.

Czy blachy profilowane można stosować zarówno do zastosowań dachowych, jak i ściennych?

Tak, ale profil i grubość mogą się różnić. Panele dachowe muszą wytrzymać odprowadzanie wody i unoszenie wiatru, podczas gdy panele ścienne skupiają się bardziej na obciążeniu wiatrem i wyglądzie. Aby wybrać odpowiedni profil dla każdego zastosowania, należy skorzystać z tabel rozpiętości producenta.

Jakie jest minimalne nachylenie dachu dla tych arkuszy?

W przypadku systemów przykręcanych na zakładkę typowe jest minimalne nachylenie 5%. Systemy na rąbek stojący można stosować na zboczach o nachyleniu nawet 1,5 stopnia, jeśli są zainstalowane z odpowiednim uszczelnieniem szwów i projektem drenażu. Należy również wziąć pod uwagę projektowe obciążenie wiatrem i intensywność opadów.

Jak radzi sobie z rozszerzalnością i kurczeniem cieplnym w długich arkuszach?

Długie arkusze rozszerzają się i kurczą pod wpływem zmian temperatury. Systemy szwów stojących umożliwiają ruch dzięki przesuwanym klipsom. W przypadku systemów zakładkowych szczegóły zakładu końcowego i rozstaw elementów złącznych powinny być zaprojektowane tak, aby uwzględnić ruch termiczny. Inżynier projektu powinien sprawdzić długość arkusza i zakres temperatur.

Kontrola jakości i dokumentacja

Dostawcy powinni dostarczyć certyfikaty testów walcowni dla zapisów masy metalu nieszlachetnego i powłoki. Wymiary profili, takie jak wysokość żebra, podziałka i szerokość efektywna, są sprawdzane podczas produkcji i przed wysyłką. W przypadku projektów o szczególnych wymaganiach związanych z siłą nośną wiatru można dostarczyć raporty z testów lub obliczenia. Kontrola na miejscu przy odbiorze powinna sprawdzić grubość blachy, kształt profilu, stan powłoki i długość z zamówieniem.

Rozważania dotyczące wyboru

• Przed wyborem materiału bazowego i powłoki należy określić kategorię korozji środowiskowej lokalizacji.
• Potwierdź projektowe obciążenie wiatrem i rozpiętość, aby wybrać właściwą grubość i profil blachy.
• Sprawdź nachylenie dachu i układ drenażu, aby uniknąć gromadzenia się wody i wycieków.
• W przypadku długich, ciągłych arkuszy sprawdź, czy trasa transportu może pomieścić wymaganą długość lub zaplanuj formowanie rolek na miejscu.
• Jeśli płyta będzie używana w systemie stropu zespolonego, należy potwierdzić wymagany układ kołków ścinanych i wymagania dotyczące odporności ogniowej.