Płyty warstwowe z wełny mineralnej to płyty kompozytowe składające się z okładzin metalowych i rdzenia z wełny mineralnej. Rdzeń jest wytwarzany z rud naturalnych, takich jak bazalt i dolomit, które są topione w wysokich temperaturach, rozwłókniane w procesie odwirowania czterowalcowego, traktowane spoiwami i środkami hydrofobowymi, a następnie utwardzane w paski. Przed laminowaniem paski rdzenia są cięte i obracane o 90 stopni, tak aby orientacja włókien była prostopadła do powierzchni panelu. Poprawia to wytrzymałość na ściskanie i sztywność zginania.
Materiały okładzinowe obejmują stal malowaną organicznie, stal ocynkowaną lub stal powlekaną stopem Al-Zn o grubości od 0,4 mm do 0,8 mm. Dostępne powłoki powierzchniowe to poliester (PE), poliester modyfikowany silikonem (SMP), poliester o wysokiej wytrzymałości (HDP) lub fluorokarbon PVDF. Gęstość rdzenia z wełny mineralnej waha się od 100 kg/m3 do 150 kg/m3, przy czym standardowo wynosi 120 kg/m3. Rdzeń jest połączony z metalowymi okładzinami za pomocą kleju o wysokiej wytrzymałości, tworząc zintegrowany panel.
Grubość panelu można dostosować od 50 mm do 150 mm, zgodnie z wymaganiami projektu. Efektywna szerokość wynosi zazwyczaj 900 mm lub 1000 mm, przy czym 1000 mm jest stosowane w przypadku profili falistych. Długość panelu może sięgać nawet 15 000 mm, w zależności od warunków transportu.
| Wskaźnik wydajności | Parametr / specyfikacja | Podstawa lub uwagi |
|---|---|---|
| Standard wykonawczy | GB/T 23932-2009 | Płyty warstwowe termoizolacyjne z powłoką metalową do zastosowań budowlanych |
| Materiał wierzchni | Stal malowana kolorowo / stal ocynkowana / stal powlekana Al-Zn | Grubość 0,4–0,8 mm |
| Materiał rdzenia | Wełna mineralna (włókno bazaltowe) | Włókna prostopadłe do powierzchni panelu; z wyłączeniem zawartości wełny żużlowej |
| Gęstość rdzenia | 100–150 kg/m3 | Standardowe 120 kg/m3 |
| Przewodność cieplna | ≤0,043 W/(m·K) | Mierzone w temperaturze otoczenia |
| Siła wiązania | >0,06 MPa | Pomiędzy okładziną a rdzeniem |
| Obszar łączenia skórki | ≥85% | Na obraną powierzchnię |
| Nośność zginająca | ≥0,5 kN/m² przy ugięciu L₀/250 | Standardowe wymagania minimalne |
| Wydajność spalania | Klasa A (niepalna) | GB 8624 klasa A (A1) |
| Ocena odporności ogniowej | 50 mm ≥ 60 min; 100 mm ≥ 120 min; 150 mm ≥ 180 min | Sprawdzone badaniami odporności ogniowej |
| Wspólna grubość | 50–150 mm | Możliwość dostosowania |
| Efektywna szerokość | 900–1000 mm | Pióro i wpust 900–1000 mm; faliste 1000 mm |
Rdzeń z wełny mineralnej jest nieorganicznym materiałem włóknistym spełniającym normę niepalności GB 8624 klasa A (A1). Badania odporności ogniowej potwierdziły, że płyta warstwowa z wełny mineralnej o grubości 50 mm zapewnia odporność ogniową co najmniej 60 minut, płyta 100 mm co najmniej 120 minut, a płyta 150 mm co najmniej 180 minut. Rdzeń wytrzymuje temperatury powyżej 1000°C. Nie pali się, nie topi, nie wytwarza stopionych kropelek pod wpływem ognia i nie wydziela toksycznych oparów. Wydajność ta spełnia obowiązkowe wymagania bezpieczeństwa pożarowego dla materiałów przegród budowlanych, w tym określone w Kodeksie projektowania pomieszczeń czystych. Projekt zamówienia publicznego prowadzony przez Huainan Mining Group wyraźnie wymagał klasy ogniowej A dla płyt warstwowych z wełny mineralnej, odzwierciedlającej krytyczne zapotrzebowanie na bezpieczeństwo przeciwpożarowe w zastosowaniach przemysłowych.
Przewodność cieplna rdzenia z wełny mineralnej waha się od 0,040 W/(m·K) do 0,048 W/(m·K), przy czym w temperaturze otoczenia nie przekracza 0,043 W/(m·K). Płyta warstwowa z wełny mineralnej o grubości 100 mm ma współczynnik przenikania ciepła nie większy niż 0,404 W/(m²·K), co bezpośrednio spełnia krajowe standardy dotyczące 75% redukcji zużycia energii w budynku. Rdzenie z wełny mineralnej zastosowano w systemach ściennych i dachowych projektu BASF Zhanjiang Verbund Site, skutecznie ograniczając przenikanie ciepła pomiędzy przestrzenią wewnętrzną i zewnętrzną oraz zmniejszając zużycie energii w obszarach fabrycznych i biurowych.
Wymagana jest siła wiązania pomiędzy metalowymi okładzinami a rdzeniem z wełny mineralnej większa niż 0,06 MPa. W próbie odrywania materiał rdzenia pozostający na okładzinach metalowych musi być równomiernie rozłożony i pokrywać co najmniej 85% łączonej powierzchni. Gdy ugięcie w połowie rozpiętości osiągnie L₀/250, nośność na zginanie nie może być mniejsza niż 0,5 kN/m². Dla jednej ognioodpornej płyty warstwowej z wełny skalnej o grubości 100 mm zmierzona nośność na zginanie osiągnęła 2,68 kN/m², znacznie przekraczając wymagania minimalne. Gęstość rdzenia wynosząca 120 kg/m3 i orientacja włókien prostopadła do powierzchni panelu zapewniają sztywność strukturalną i odporność na zginanie podczas długotrwałego użytkowania.
Porowata struktura włókien rdzenia z wełny skalnej zapewnia mierzalne pochłanianie dźwięku. Panel o grubości 50 mm osiąga ważoną izolacyjność akustyczną na poziomie 29 dB, skutecznie redukując hałas w pomieszczeniu powodowany przez uderzenie deszczu lub gradu w dach. Zgodnie z testami ISO 354, skuteczność pochłaniania dźwięku osiąga DELTA LA = 15,7 dB(A).
Płyty warstwowe z wełny skalnej zostały sprawdzone w wielu rzeczywistych projektach. W zakładzie BASF w Zhanjiang Verbund, trzeciej co do wielkości zintegrowanej bazie produkcyjnej Grupy BASF na świecie, szeroko stosowano systemy płyt warstwowych z wełny mineralnej do budowy ścian i pokryć dachowych. Produkt wykazał odporność na warunki atmosferyczne i stabilność strukturalną w warunkach przybrzeżnych o wysokiej wilgotności i zasoleniu oraz narażonych na tajfun.
W innych projektach, w tym w dużym parku tematycznym w Szanghaju, wieżowcu w Pekinie oraz zakładach przemysłowych w Guangzhou i Luoyang, materiał ten wykorzystano do poprawy izolacji termicznej, wyciszenia i bezpieczeństwa przeciwpożarowego.
Projekty renowacji dachów w budynku komercyjnym Yixing Yunxi i magazynie Jingtang obejmowały całkowitą wymianę istniejących dachów na płyty warstwowe z wełny mineralnej oraz dodanie metalowych systemów wsporczych w celu wzmocnienia konstrukcji, poprawy ogólnej nośności i odporności na napór wiatru.
Rdzeń z wełny mineralnej jest niepalny i posiada klasę palności A. Rdzenie poliuretanowe mają zazwyczaj klasę B1 lub B2. W przypadku budynków o wysokich wymaganiach w zakresie bezpieczeństwa pożarowego, takich jak zakłady przemysłowe, budynki użyteczności publicznej i pomieszczenia czyste, bardziej niezawodną opcją są płyty warstwowe z wełny mineralnej.
Poproś dostawcę o raporty z testów stron trzecich i sprawdź kluczowe wskaźniki, takie jak przewodność cieplna, siła wiązania, powierzchnia odrywania, ocena odporności ogniowej i właściwości spalania pod kątem wymagań GB/T 23932-2009. Kontrola na miejscu powinna sprawdzić płaskość powierzchni, jednorodność rdzenia na krawędziach cięcia i brak zarysowań na powierzchni.
Panele z powłokami PVDF lub HDP mogą przetrwać ponad 20 lat w normalnych warunkach użytkowania i konserwacji. Rzeczywista żywotność zależy od korozji środowiskowej, ekspozycji na promieniowanie UV, uszkodzeń mechanicznych i innych czynników. Regularne przeglądy i konserwacja mogą wydłużyć okres serwisowania.
Tak. Grubość panelu, długość, kolor okładziny i rodzaj powłoki można dostosować. Zaleca się potwierdzenie tolerancji produkcyjnych, minimalnych ilości zamówienia i terminów dostaw u producenta już na etapie projektowania.
Przychodzące surowce są sprawdzane dla każdej partii, w tym pod kątem grubości okładziny, przyczepności powłoki, gęstości rdzenia i orientacji włókien. Kontrole w trakcie procesu obejmują wymiary, klejenie i jakość powierzchni. Gotowe produkty są sprawdzane pod kątem pakowania i układania w stosy przed wysyłką. Wszystkie produkty mogą być dostarczane z raportami z kontroli fabrycznej zgodnie z GB/T 23932-2009. Raporty z testów typu stron trzecich są również dostępne na żądanie projektu.
Adres
Nr 17 Guanghai Road, Strefa Rozwoju Gospodarczego Jinghai, Tianjin, Chiny
Tel
