Ręcznie robione panele do pomieszczeń czystych, znane również jako ręcznie robione panele kompozytowe, to materiały na obudowy produkowane w wyniku ręcznego montażu wewnętrznej ramy, a nie ciągłego przetwarzania na linii produkcyjnej.Materiały budowlane SENBOdostarcza te panele do projektów pomieszczeń czystych, które wymagają dużej dokładności wymiarowej, płaskości powierzchni i szczelnego uszczelnienia połączeń.
Panele mają kompozytową konstrukcję warstwową z powlekanymi kolorowo stalowymi okładzinami do pomieszczeń czystych po obu stronach (grubość 0,4–0,8 mm, stal nierdzewna dostępna na zamówienie) i funkcjonalnym materiałem rdzenia. Obwód jest uszczelniony ramą z ocynkowanej taśmy stalowej. Kluczową różnicą w stosunku do paneli wytwarzanych maszynowo jest ręczny proces montażu, który pozwala na ściślejszą kontrolę nad wyrównaniem ramy i dopasowaniem połączeń. Dzięki temu panele szczególnie nadają się do środowisk o rygorystycznych wymaganiach dotyczących szczelności i estetyki.
Dostępnych jest kilka podstawowych opcji, każda wybrana pod kątem innej odporności ogniowej, wytrzymałości i wymagań budżetowych.
Rdzeń kompozytowy z wełny mineralnej/szklano-magnezowej (MGO):Wykorzystuje hydrofobową wełnę mineralną (gęstość 100–140 kg/m3, przewodność cieplna ≤0,043 W/(m·K), hydrofobowość ≥98%) laminowaną jednostronnie lub obustronnie płytami wzmocnionymi włóknem szklano-magnezowym. Dwustronna konfiguracja MGO zapewnia najwyższą odporność ogniową.
Rdzeń z tlenosiarczanu magnezu (MOS):Charakteryzuje się odpornością ogniową klasy A1, absorpcją wody ≤0,8% i odpornością na wysokie temperatury przekraczającą 1200°C. Łączy w sobie ognioodporność i odporność na wilgoć z lekkim profilem.
Rdzeń krzemionkowo-skalny (modyfikowana wełna mineralna):Gęstość wynosi około 80 kg/m3, klasa palności A i odporność ogniowa przekraczająca 1000°C.
Rdzeń o strukturze plastra miodu papierowy lub aluminiowy:Lekki i o dużej wytrzymałości, odpowiedni do zastosowań z ograniczeniami ciężaru własnego lub wymagającymi wymaganiami dotyczącymi płaskości powierzchni.
Opcje grubości panelu obejmują 50 mm, 75 mm i 100 mm, z możliwością dostosowania w zakresie od 30 mm do 200 mm. Standardowe szerokości to 980 mm i 1180 mm, na zamówienie możemy wykonać szerokości niestandardowe. Długości paneli ściennych sięgają 6000 mm, natomiast długości paneli sufitowych są ograniczone do 3000 mm.
Metody łączenia obejmują profile H, połączenia na pióro i wpust, połączenia blokujące oraz konfiguracje połączeń typu „trzy-żeńskie-jeden-męskie”. Wybór zależy od kolejności montażu, wymagań dotyczących uszczelnienia i tego, czy przewidywany jest przyszły demontaż.
Produkt jest zgodny z normą GB/T 23932-2009 (płyty warstwowe z powłoką metalową do izolacji termicznej budynków) i JC/T 2761-2023 (wymagania techniczne dotyczące wydajności oczyszczania paneli dekoracyjnych z funkcjami oczyszczania).
Bezpieczeństwo przeciwpożarowe jest kluczowym czynnikiem w inżynierii pomieszczeń czystych. W zależności od materiału rdzenia, wydajność spalania może osiągnąć klasę A lub klasę A1. Granice odporności ogniowej różnią się w zależności od konfiguracji: panele o grubości 50 mm z pojedynczą warstwą MGO i wełną mineralną osiągają czas co najmniej 1 godziny; Panele o grubości 50 mm z podwójnymi warstwami MGO osiągają czas co najmniej 2 godzin; a panele o grubości 100 mm z podwójnymi warstwami MGO osiągają trwałość co najmniej 4 godzin. Panele z tlenosiarczanu magnezu wytrzymują wysokie temperatury przekraczające 1200°C, nie wydzielając przy tym toksycznego dymu.
Do projektu Yantai New Era Health Industry New Park (całkowita inwestycja o wartości 2 miliardów RMB, obejmująca 278 300 m²) wybrano ręcznie robione panele z wełny mineralnej Double MGO do warsztatu produkcji suplementów zdrowotnych, warsztatu codziennej produkcji chemicznej oraz centrum badawczo-rozwojowego/testowania. Całkowita powierzchnia zastosowań wyniosła około 26 000 m². W projekcie wykorzystano ramę łukową ze stali ocynkowanej o grubości 0,8 mm oraz specjalistyczne systemy narożników. Dokumentacja projektowa i zdjęcia dostępne są na życzenie.
Kompozytowa warstwa wzmacniająca MGO i obramowanie obwodowe ze stali ocynkowanej zapewniają tym panelom wyższą nośność na zginanie i odporność na uderzenia niż panele wykonane maszynowo. Testy wykazały wytrzymałość na zginanie co najmniej 0,5 kN/m² dla paneli ściennych i 1,2 kN/m² dla paneli sufitowych, mierzoną przy ugięciu L₀/250.
Płaskość powierzchni jest utrzymywana na poziomie 0,5 mm lub wyższym, co spełnia rygorystyczne wymagania dotyczące wykończenia pomieszczeń czystych i pomaga panelom zachować płaskość podczas długotrwałego użytkowania.
Gęsta metalowa okładzina i hydrofobowy rdzeń z wełny mineralnej (wodoodporność ≥98%) chronią panele przed wchłanianiem wilgoci i rozwojem pleśni w pomieszczeniach czystych o wysokiej wilgotności. Rdzeń z tlenosiarczanu magnezu ma stopień absorpcji wody wynoszący 0,8% lub mniej i nie wykazuje deformacji po ośmiu godzinach zanurzenia w wodzie. Warstwa kompozytowa MGO zapewnia dodatkową odporność na wilgoć i ma naturalne właściwości antybakteryjne.
Przewodność cieplna rdzenia z wełny mineralnej waha się w granicach od 0,035 do 0,043 W/(m·K) w zależności od rodzaju rdzenia. Obróbka hydrofobowa pomaga utrzymać stabilną wydajność izolacji w stałych warunkach temperatury i wilgotności, zmniejszając zużycie energii HVAC.
Ręcznie składana konstrukcja pozwala na demontaż i ponowny montaż poszczególnych paneli bez uszkodzeń. Jest to przydatne, gdy konieczne jest przeniesienie sprzętu, dostosowanie procesów lub wymagana jest rekonfiguracja przestrzenna po początkowej budowie. Panele można również dostosować za pomocą zakrzywionych narożników, osadzonych przewodów, wstępnie wyciętych otworów i zintegrowanych okien, co ogranicza wtórne przetwarzanie na miejscu i pomaga zachować ogólny wygląd systemu pomieszczeń czystych.
Poniższe parametry opierają się na standardowej produkcji i odpowiednich standardach testowych. Raporty z testów dostępne są na żądanie.
| Wskaźnik wydajności | Parametr/Specyfikacja | Uwagi/podstawa standardowa |
|---|---|---|
| Materiał panelu | Stal powlekana kolorowo do pomieszczeń czystych / stal nierdzewna / stal ocynkowana | Grubość: 0,3–0,8 mm; dwustronna personalizacja |
| Typ materiału rdzenia | Wełna skalna, wełna skalna pojedyncza/podwójna MGO, MOS, skała krzemionkowa, plaster miodu | Wybrany na podstawie wymagań ogniowych i wytrzymałościowych |
| Gęstość rdzenia (wełna mineralna) | 80–140 kg/m3 | Hydrofobowość: ≥98% |
| Przewodność cieplna | 0,035–0,043 W/(m·K) | Zależy od typu rdzenia |
| Grubość panelu | 50 / 75 / 100 mm (możliwość dostosowania: 30–200 mm) | |
| Szerokość panelu | 980 mm, 1180 mm (standard) | Dostępne rozmiary niestandardowe |
| Długość panelu ściennego | ≤6000 mm | |
| Długość panelu sufitowego | ≤3000 mm | |
| Wydajność spalania | Klasa A/A1 (niepalna) | Testowane według GB 8624-2012 |
| Limit odporności ogniowej | Pojedynczy MGO 50 mm: ≥1 godz.; podwójny MGO 50 mm: ≥2 godz.; podwójne MGO 100 mm: ≥4 godz | Na podstawie standardowych testów ogniowych |
| Wytrzymałość na zginanie panelu ściennego | ≥0,5 kN/m² | Przy ugięciu L₀/250 |
| Wytrzymałość na zginanie panelu sufitowego | ≥1,2 kN/m² | Przy ugięciu L₀/250 |
| Absorpcja wody (rdzeń MOS) | ≤0,8% | Brak odkształceń po 8 godzinach zanurzenia |
| Standardy wykonawcze | GB/T 23932-2009, GB 8624-2012, JC/T 2761-2023 | Dostępna dokumentacja zgodności |
Dla warsztatów farmaceutycznych GMP i linii do produkcji szczepionek:Panele z wełny skalnej Double-MGO o grubości 100 mm są często stosowane w strefach pożarowych, w których wymagana jest odporność na 4 godziny. Potwierdzić, że materiał rdzenia i okładzina spełniają wymagania projektu dotyczące zgodności z czyszczeniem i dezynfekcją.
Do pomieszczeń czystych z elektroniką i półprzewodnikami:W przypadku, gdy problemem jest ciężar własny, można rozważyć lekkie rdzenie, takie jak aluminiowy plaster miodu. Sprawdź, czy płaskość panelu spełnia wymagania dotyczące równomierności laminarnego przepływu powietrza.
Do obszarów przetwarzania żywności o wysokiej wilgotności:Rdzenie MOS charakteryzują się niską absorpcją wody i naturalnymi właściwościami antybakteryjnymi. W miejscach narażonych na częste zmywanie można łączyć z okładzinami ze stali nierdzewnej.
W przypadku przestrzeni, które można rekonfigurować:Wybierz metodę połączenia umożliwiającą demontaż, np. profil H lub połączenia blokujące. Zmniejsza to przyszłe koszty renowacji i minimalizuje przestoje podczas zmian układu.
1.Obudowy pomieszczeń czystych o wysokim bezpieczeństwie pożarowym dla warsztatów biofarmaceutycznych GMP, linii do produkcji szczepionek i laboratoriów biologicznych.
2.Szpitalne sale operacyjne, oddziały intensywnej terapii i farmaceutyczne laboratoria badawczo-rozwojowe.
3.Pomieszczenia czyste dla elektroniki i półprzewodników, zakłady produkujące chipy i warsztaty instrumentów precyzyjnych.
4.Obudowy do pomieszczeń czystych w przetwórstwie żywności, zakładów mleczarskich i kuchni centralnych.
5.Pomieszczenia czyste do produkcji akumulatorów litowych nowej energii i modułów fotowoltaicznych.
Ręcznie robione panele zapewniają większą kontrolę nad wewnętrznym wyrównaniem ramy i dopasowaniem połączeń, co prowadzi do lepszej płaskości powierzchni i ogólnej sztywności. Często są one przeznaczone do wysokiej klasy pomieszczeń czystych, w których szczelność i nośność mają kluczowe znaczenie. Panele wykonane maszynowo są bardziej ekonomiczne i mogą wystarczyć do standardowych zastosowań.
Aby uzyskać odporność na ogień przez 4 godziny, zalecaną konfiguracją jest płyta o grubości 100 mm z dwustronnymi płytami z tlenku magnezu i rdzeniem z wełny mineralnej. Zostało to przetestowane do limitu 4 godzin. Potwierdź u inżyniera ds. bezpieczeństwa pożarowego projektu, czy określony zespół spełnia wymagania lokalnych przepisów.
Tak. Demontowalna konstrukcja umożliwia demontaż i ponowny montaż poszczególnych paneli bez uszkodzeń. Jest to szczególnie przydatne w pomieszczeniach czystych, w których zmienia się układ sprzętu lub gdzie planowana jest przyszła rozbudowa. Wybór sposobu połączenia wpływa na łatwość demontażu.
Obydwa rdzenie są odporne na wilgoć. Rdzenie MOS mają współczynnik absorpcji wody na poziomie 0,8% lub mniej i nie odkształcają się po dłuższym zanurzeniu. Rdzenie z wełny skalnej poddaje się obróbce hydrofobowej, aby osiągnąć stopień wodoodporności co najmniej 98%. W ekstremalnie wilgotnych środowiskach lepszym wyborem może być MOS; w większości zastosowań w pomieszczeniach czystych każdy rdzeń działa dobrze, jeśli jest odpowiednio uszczelniony.
Personalizacja obejmuje niestandardowe grubości (30–200 mm), specjalne szerokości, zakrzywione narożniki, osadzone przewody, wstępnie wycięte otwory i zintegrowane okna. Opcje te pomagają ograniczyć wtórne przetwarzanie na miejscu i zachować spójność wizualną pomieszczenia czystego. Zamówienia niestandardowe podlegają ilościom minimalnym i wydłużonym terminom realizacji.
Tianjin SENBO Building Materials Technology Co., Ltd. jest producentem ręcznie robionych paneli do pomieszczeń czystych, paneli z wełny mineralnej do pomieszczeń czystych, akcesoriów aluminiowych do pomieszczeń czystych, drzwi do pomieszczeń czystych i innych produktów z metalowymi obudowami. Nasza baza produkcyjna znajduje się w Strefie Rozwoju Gospodarczego Jinghai w Tianjin w Chinach i jest wyposażona w zautomatyzowane linie produkcyjne oraz czterostopniowy proces kontroli jakości. Aby uzyskać więcej informacji na temat naszej fabryki, certyfikatów, możliwości testowania i referencji projektów, odwiedź naszą stronęO nasstrona lubskontaktuj się z naszym zespołem inżynierów.
Adres
Nr 17 Guanghai Road, Strefa Rozwoju Gospodarczego Jinghai, Tianjin, Chiny
Tel
